不锈钢法兰厂家

发布时间:2019-01-09 14:27:20

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合金对焊法兰主要材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等。对焊法兰是石化工业中使用最广泛的设备部件之一,是石化工业中的重要管道装备。对焊法兰由于其优异的抗压应力和耐低温性能被应用于压力容器和低温容器管道中;合金对焊法兰由于其抗锈蚀和抗氧化性能被应用于化工管道中;此外,通过改变合金钢法兰中铬的含量和加入其他合金元素,还可以令其应用在船舶、海上石油开采、航空灯领域。


表面漂白处理:不锈钢法兰采用卷板、边缘、焊接或人工表面处理,产生黑色氧化皮。这坚硬的灰色黑色氧化涂层主要是NiCr2O4和NIF两种eo4组件,可用于强腐蚀方法去除氢氟酸和硝酸。但这种方法成本大,污染环境,对人体有害,腐蚀性大,逐渐被淘汰。


对焊法兰直径通常在DN2000以上,它是一种超越了国家标准法兰的适用范围规定的法兰产品,其生产和验收要求不是由法兰标准样品的约束,而是由承包商提供。然而,由于焊接法兰的口径,它是由同一材料制成的钢板,不同于高压法兰。


由于液态金属可以在铸造空心圆柱体的中间形成自由表面,所以不能将芯件从空心铸件中排出,从而大大简化了套筒、管件等铸造零件的生产工艺,使铸造工艺得到简化,生产效率高,成本低。在旋转、离心力产生的液态金属、不锈钢法兰毛坯技术可以提高金属充型能力,因此,一些非流动薄壁铸件合金,不锈钢法兰空白法可用于生产。



法兰种类

管法兰通常按材质可分为四大类:钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰及铝和铝合金管法兰等。前三类法兰目前在国内已形成标准。在各类法兰中,又可根据法兰的结构型式与其密封面型式再具体细分。

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法兰类型或结构型式

法兰类型或结构型式主要是按法兰与管子连接的方式进行划分的,可分为:整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰、A型对焊环板式松套法兰、B型对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、管端翻边板式松套法兰(A 型)、翻边短节板式松套法兰(B型)及法兰盖(又称盲法兰)等。


整体法兰主要针对泵、阀等机械设备上进、出口处的法兰而言,专门用来与管子处的法兰连接。这些进、出口法兰通常和机械设备的壳体制成一整体,作为设备的一部分。法兰通常连同设备的壳体铸造成型,少数为铸造成型(如锻钢阀门上的端法兰)。


螺纹法兰楚将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配合实现连接,是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比,螺纹法兰具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度,但不易焊接,或焊接性能不好,也可选用螺纹法兰。但在管道温度变化急剧或温度髙于260℃或低于-45℃的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。


对焊法兰又称高颈法兰,它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度,改善了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合。如:管道热膨胀或其他 载荷而使法兰处的应力较大或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及低温条件下应用的管道。


平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至适当位置,然后再焊接,其优点在于焊接装配时较易对中,且价格便宜,因而得到了广泛的应用。按内 压计算,平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的=分之二,疲劳寿命约为对焊法兰的三分之—。所以,平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动均不严重的管道系统中。平焊法兰又可细分为带颈平焊及板式平焊两种。


承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同,在法兰的内孔上开有一段承孔,管子插人承孔内焊住,在法兰背面焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在空隙,有时易产生腐蚀,若里面再焊上-道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插焊法兰,其疲劳强度比平焊法兰大50% ,而静强度相同。使用这种法兰时,其内径需与管子内径一致。承插焊法兰仅适用于公称通径DN80以下口径的管道上。


松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的,只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上,然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封,法兰(即松套)本身不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转,易于对准螺栓孔,使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方,或用在对准法兰螺栓孔时仅?转动法兰而不必旋转管子之处。使用这种法兰接头时,法兰附属元件材料与管子材料一致;而法兰材料可与管子材料不同,因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统,以达到尽管节省昂贵材料 (如不锈钢及有色金属)的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰四种。松套法兰附属元件如图所示。



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不锈钢法兰是使金属流动并形成理想形状的工件。金属在塑性流动后受到塑性流动,金属总是流向小阻力部分。在生产中,通常根据这些规律控制工件的形状,实现镦粗、扩张、弯曲、拉深变形


公司主营无缝钢管、螺旋钢管、镀锌钢管、直缝钢管、焊接钢管、保温钢管、热扩钢管、冷拔钢管、低合金钢管、防腐钢管等各类管材以及弯头、法兰、三通、异径管、封头、弯管、盲板、人孔、支吊架、承插件、不锈钢管件、防腐管件.公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供优质的服务。竭诚欢迎新老客户,携手合作,实现双赢!共创新世纪的辉煌!


丝扣高压法兰生产厂家 管业生产的法兰通常可分为丝接法兰与焊接法兰两种形式,所谓的“丝接”,就是指螺纹连接的形式。如果按照可承受压力和直径尺寸这两个指标来区分,在生产实践中,高压或低压大口径法兰一般采用焊接的方法,而低压小直径法兰则多采用丝接的方式。此外,法兰的厚度与连接螺栓的数量、直径也与压力相关。言有信,行有恒。


1、进料:材料复验、标识确定及转移。2、下料:材料复验、标识确定及转移、尺寸控制标识转移。3A、检验:尺寸及外表质量控制。3B、表面处理:表面摩擦系统数控制。4、成型:尺寸、外观控制;标识转移;压力控制。5A、热处理:温度控制。5B、检验:硬度、形位尺寸检验控制。5C、校形:形位公差控制。6、金加工:形位尺寸控制。7、坡口检验:精坡口尺寸控制。8、酸洗/钝化:酸洗时间外表控制。9、表面处理:内外观控制。10、无损探伤:内部质量控制。11、酸洗/钝化:酸洗时间及外表控制。12、标识:按用户要求及标准控制。13、成品检验:按标准作抽样检验控制。14、包装。15、储运:按规范及用户要求进行质量控制。








对焊法兰应按公称通径,公称压力,密封面形式代号,配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列2”,配用英制管不标记)和标准编号进行标记.   标记示例:公称通径80mm,公称压力4.0MPa(25bar)的凸面对焊钢制管法兰(配用米制管)   法兰 DN80-PN40 M(系列2) GB/T9115.2-2000   公称通径100mm,公称压力5.0MPa(25bar)的突面带颈平焊钢制管法兰(配用英制管)

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